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资兴焦电公司:“改”出一片艳阳天
来源:资兴实业网 作者:孙剑 发布时间:2019/2/21 9:31:53

这是一场特殊的挑战和考验,厂区环境整治长达四个月,焦炉生产处于保炉最低产量状况,制约了产能效益的发挥。

这是一变化多端的市场行情,燃料煤价格保持高位运行,本地煤资源量少采购紧张,焦炭生产成本数据明显增加。

这是一创新管理的提升年,生产经营通过调整策略,采取焦炭与精煤销售双轮驱动的措施,实现了增产增收增效。

2018年资兴焦电公司累计生产焦炭13.95万吨,入洗原煤42万吨,销售精煤3.71万吨连续三年实现营收利润,超额完成目标任务,走出了一条依靠改革创新发展的道路。

研判市场调结构

资兴焦电公司主要原材料是煤,产品是焦炭,故煤炭采购与焦炭销售受市场制约较大为准确掌握市场行情,该公司紧盯市场变化及时调理整结构,抢抓机遇争创效益。

“预”字当先,强化成本控制。市场行情瞬息万变,为适应新要求,该公司推行成本和利润预测管理,每月初进行当月的成本预测算,根据当前原料煤价格和焦炭销售价格,结合预判的价格趋势,测算不同的配煤成本,测算不同产量方案的经济效果,科学选择最佳经营方案,实现利润最大化。20181月,该公司煤炭采购正常运行情况下,本地供煤主要大矿因地质条件影响,一时难以恢复生产出煤,该公司立即启动本地精煤和外购精煤采购模式,解决煤源问题,当月实现利润近200万元。当年4月焦炭产品降价影响,一家主要客户突然宣布焦炭价格下调400元/吨,另一家客户下调100元/吨,该公司分析利润盈亏平衡点和利润增长点,重新制定焦炭生产和洗煤生产计划,在焦炭价格下跌较大,煤炭价格基本不变的情况下,当月实现盈利150多万

“特”字为主,拓宽外省煤源。为进一步增收创效,减少对本地煤依赖,2018年来该公司多次到山西、陕西等省寻找性价比更好的煤种,克服了铁路运输紧张等多重困难,共从外省购入精煤42000余吨,拓展了原料煤煤源,有效降低了成本增加了收益。同时,该公司在产品生产上坚持自己的特色,因受产量的限制,该公司一家大客户焦炭供应上,供量一直是短板,针对这点,该公司通过质量改进,提升焦炭标准,由二级冶金焦跃升一级焦,赢得了用户的欢迎该用户也成为焦电的骨干和中坚客户。

“质”字为本,跟踪销售管理。在销售产品质量结算上,经常会遇到一些其它因素扣款,对此,该公司营销人员对每一批销售的产品进行跟踪,加强与用户的沟通,及时化解纠纷,实现了奖励额大于扣款额。并争取到本公司所送焦炭采购价格单独上调20元/吨得政策,仅此一项全年可为公司增加效益120万元。

“破”字为题,扩大精煤外销。受本地煤资源紧张的影响,近年来该公司外销精煤量基本为零20188月来,因公司环境整改,焦炉处于保炉运行状况,焦炭产量低,制约了经济总量和效益的增长。为确保完成全年经营目标任务,该公司及时调整营销策略,一方面按计划控制焦炭生产,另一方面迅速启动外销精煤渠道,先后与外省两家单位签定精煤销售合同,精煤销量达到近10000吨/月,全年销售精煤37100吨,增加营销收入4200万元。

精细管理降成本

成本控制管理是该公司生产经营的关键所在,现场管理尤为重要。为有效控制成本提高效益,该公司严抓现场动态管理,从细微之处入手,扎实做好挖潜降耗工作,点点滴滴“抠”出好效果。

精准入洗提产率。自洗精煤回收率是该公司降成本的主要环节,该公司大胆采购低灰煤进行试验,经过多个配洗方案试验,不断地总结经验,找到最佳配洗方案使精煤回收率由原来的39%提高到43%,自洗精煤成本每吨可降低近百元。

合理配比促质量。为确保焦炭质量过剩,降低入炉煤成本,从经济配煤着手,合理地利用好各煤种特性,每天精确计算配比方案并进行三次以上的跑盘测试,保证了30%以上的外来煤用量,使成本控制在目标范围内。

点滴节约堵漏洞。2018年来外来精煤量大幅增加,接卸煤任务加重,在取消清车外包队的情况下,该公司组织员工承担起接卸任务,保证了车辆的畅通运行。春节大年初一至初三,外来兖州气煤38个车皮,重量2562吨。该公司迅速组织洗煤人员突击接卸,保证生产需求,减少清车费用3万多元。同时,该公司推行节能灯改造,将生产岗位200余盏100W白炽灯改为65W节能灯;大力开展修旧利废节约活动,共修复大闸阀、减速器、凸轮控制器60余个,回收废旧钢材10余吨,共创价值15万余元。

凝心聚力攻难关

老化陈旧工艺和设备给正常生产带来了一定影响,为解决生产上遇到的疑难杂症,该公司充分发挥员工聪明才智,广泛开展提合理化建议的技术攻关活动,大小技改成果不断涌现,使企业“硬件”设施不断的升级优化。

改造工艺促产能。粗苯产品是焦炉主要副产品之一,2018年下半年后,该产品一直产率低下。该公司组织开展技术攻关,通过对腐蚀严重粗苯换热器再生器等进行整改和更换,使粗苯回收率由0.72%提高到1.0%。针对自洗精煤水分偏高,影响煤仓跨煤和影响焦炭质量,该公司通过重介工艺改造,将精煤泥引入离心机进行脱水,使重介精煤水分大幅度的降低,精煤水分由原来的14%降至11.00%,有效提高了运输效果和焦炭质量。

更新设备降辅材。近年来低值煤入洗成了主要方向,洗煤重介工艺处理能力为100吨每小时,不能满足生产需求。通过新增TBS分选系统,使洗煤量从原来每小时110吨提高至每小时145吨,每月创综合效益20余万元。

近两年来,该公司共开展“五小”创新技改19项,创直接或间接收益400多万元。

走过不平凡的路,经历市场的风雨,取得了来之不易的成绩。该公司董事长总经理刘立文感慨:“只有分析透市场,才能从夹缝中找到无限的商机。

 

稿源:资兴实业网

作者:孙剑

责编:周卓立